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锤式破碎机通过适当的操作和完善的维护，可以维持长期的正常运行。只有这样才能操作锤式破碎机，并可以减少故障。当防护涂料脱落时，应及时采取维修措施。锤式破碎机表面的保护涂层不仅美观，而且更重要的是避免与空气直接接触。在存放或使用锤式破碎机之前，有必要检查锤式破碎机中是否存在保护性油漆剥落。如果有，应尽快采取维修措施。
在锤式破碎机的工作设备上涂黄油是防止生锈的基本方法。(原理是金属和水，空气接触)。需要涂黄油的主要成分是设备，轴承和设备钢制零件的比较。重要的其他部分。因此，用户应定期在这些零件上涂黄油，以免空气与原料直接接触而引起生锈。 尽管黄油很简单，但这是防止锤式破碎机生锈的一种非常有效的方法。
锤式破碎机型号偏心轴和轴承组件：在轴和轴承组件之前，需要研究滑动轴承，然后将其放置在滑动轴承壳体中，并使用水平仪放置水平水平仪和相同水平仪。对轴进行测试。
如果测量结果符合要求，则将锤式破碎机的偏心轴安装在轴承上，并在轴颈上涂抹红色粉末，以检查轴与轴承之间的配合。 如果滑动轴承的表面过高，则需要进一步刮擦直到接触面之间的高点消失，在轴承座和轴承之间涂抹一定量的润滑油以减少轴的磨损，并且偏心轴滑动件与框架之间的接触面积应不小于80%。 它们之间的间隙应小于0.07mm。
在安装锤式破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置一些吸收振动的物品，例如：硬木，橡胶等，将机架的水平或垂直位置安装在基础或木制底座上。需要满足设备的安装要求。机架安装时，放置在基础上的水平和垂直高度应小于0.2mm。
新型重锤式破碎机，是在老式重锤破碎机的基础上，结合全新技术、精良工艺设计的节能破碎机，应用广泛，适宜于石英石、石灰石、花岗岩、大理石、煤矸石、鹅卵石、铁路石、铜矿石等各种岩石破碎，加工后的石料广泛应用于矿山、选煤、化工、建材、水电等行业。
新型重锤破带有给石料整形功能，出料均匀，无片刺，粒形好。
由于新型重锤破碎机技术成熟、工艺革新，可实现岩石一次投料成型，具有高产、节能、环保、低碳、智能、耐用、型号全、稳定、花钱少等特点，用于岩石的破碎作业，可以说是so easy。
新型重锤破碎机之于岩石破碎亮点
1、一改一般破碎机功能局限问题，可兼具细碎、粗磨功效，完成岩石一次投料成型目的；
2、自动喂料、合理控制、给料均匀，保证破碎机平稳运行，岩石破碎作业更顺利；
3、结构紧凑、选材精良，设备的体积缩小、质量结实、持久耐用，寿命大大延长，更耐磨；
4、岩石破碎后的细料品质优良、无片状、呈立方体、无光滑体、少过粉碎，工业用途更广；
5、型号全面、规格多样，工作少粉尘、打造环保、低碳的岩石破碎环境。
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